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生活污水由污水管網收集,經格柵進入調節(jié)池,格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物,調節(jié)池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置,污水處理裝置集缺氧池.好氧生物接觸氧化.沉淀池.為一體的集成污水處理裝置.(具體流程根據實際情況而定,構筑物組成會有所不同,這里只講述典型工藝流程).食品廠廢水處理設備,請聯(lián)系無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司.
產品詳情
食品廠廢水處理設備設計方案——主要工藝流程
生活污水由污水管網收集，經格柵進入調節(jié)池，格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物，調節(jié)池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置，污水處理裝置集缺氧池、好氧生物接觸氧化、沉淀池、為一體的集成污水處理裝置。(具體流程根據實際情況而定，構筑物組成會有所不同，這里只講述典型工藝流程)
(1)格柵處理
本工藝設置粗、細格柵各一道，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質，以防堵塞水泵、閥門、管道，確保處理設備的正常運行。在調節(jié)池進口設置1臺固定格柵，格柵間隙為5mm，主要攔截大顆粒固體物及塑料袋之類物，防止進入調節(jié)池，以減輕有機物負荷和防止堵塞污水泵，其固定格柵機架材質為SS304不銹鋼。粗細格柵采用手動式，人工除渣，一般一星期一次。污水經粗、細格柵處理后接入調節(jié)池。
(2)調節(jié)池
經格柵后污水進入調節(jié)曝氣池，由于時間不同，各時水量、水質不均勻，為保證后續(xù)設備的連續(xù)運行，因此設計一綜合調節(jié)池來貯存污水和均勻水質。本調節(jié)池由于容量大，污水在內流速緩慢，原懸浮在水中的微細顆粒容易沉淀在池底，使調節(jié)池於塞，污泥發(fā)酵，散發(fā)臭氣，影響周圍環(huán)境，為防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，池中設置予曝氣措施，主要起到時以下主要功能：A、避免污水中懸浮物的沉降;B、對廢水充氧，防止H2S等有毒氣體的產生和積累。調節(jié)池設立緊急外排口一處，污水提升泵2臺(一用一備，自動切換)，污水泵液位控制器2套，檢修爬梯等基本配套設施。調節(jié)池的污水泵將污水提升入污水生化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)有缺氧(厭氧)池，接觸氧化池，沉淀池，消毒池，污泥池等組成。
該池主要目的有二個：
A、進水循環(huán)回流泥水混合進行缺氧脫氮反應。污水在厭氧微生物的作用下，將污水中的有機氮分解為氨氮，同時采用有機碳源為電子供體，使亞硝酸氮、硝酸氮轉化為氮氣，并利用部分有機物和氨氮合成新的細胞物質。
(4)接觸氧化池
本工藝采用生物接觸氧化法作去除有機物的主體工藝，生物膜法處理生活污水較傳統(tǒng)的工藝，具有以下特點：A、有機負荷高，單位體積去除有機物的能量是生化法中高的，它的容積負荷達2-3KgBOD/m3.d,是常規(guī)活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化溝法的3倍，因此，占地面積是生化法中少的。B、不產生污泥膨脹，由于不實行污泥回流，因此，不存在污泥的過量繁殖導致反應池缺氧、出水水質惡化的危險。C、耐沖擊性好，接觸氧化的細菌生長的填料上，當受到高負荷沖擊后，一般只有填料表面的生物膜受損害，內部的生物細菌能很快得到恢復。D、管理方便，由于以上優(yōu)點，使得接觸氧化法能實行簡單的無人控制而不影響水質，可以減少操作人員，適當降低運行成本。E、用電省，接觸氧化法由于內部裝設了填料，填料一般對空氣具有二次切割作用，因此空氣中氧的利用率比較大提高，能有效降低動力消耗。
(5)二沉池
二沉是為去除經氧化后水中脫落的微生物尸體而設置的，采用豎流式斜管沉淀池，設計表面負荷：1.0m3/m2.h，上升流速0.28mm/S，沉淀池上部為集水區(qū)，中部為沉淀區(qū)，下部為滑泥斗。二沉池停留時間為2小時，二沉池出水處設置可調節(jié)液位的齒形集水槽，以充分保證沉淀池的沉淀效果。污泥斗傾角為55度，沉淀下污泥定期由氣提裝置排至污泥池中。沉淀池后可根據需要增加砂濾池等。
(6)消毒池
二沉池出水進入消毒池本設備消毒時間按規(guī)范“GBJ48-83”標準為30分鐘，采用固體氯片接觸溶解、折板混合反應的消毒方式，消毒裝置能根據處理水量的不同而改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，消毒后的處理水即可達到排放要求。
(7)污泥池
二沉池的污泥進入污泥好氧消化池，污泥池內設有污泥好氧消化系統(tǒng)，絕大部分有機污泥可得到消化，污泥上清液回流至調節(jié)池內，剩余污泥量很少，由業(yè)主委托環(huán)衛(wèi)部門定期抽吸外運。
食品加工廢水處理設備設計方案——工藝特點
1、采用獨特的高效懸浮載體和先進的MBR工藝，載體含30％的粉末活性炭，比表面積高達20000m2/m3，生物量可高達30-40g/l，比較大提高好氧池容積負荷，使其達到常規(guī)活性污泥或接觸氧化工藝的2-3倍，使一體化設備體積減少三分之一到二分之一，設備占地面積比較大節(jié)省，投資也相應下降。
2、MBR工藝能直接的在好氧池實現(xiàn)同步硝化反硝化和短程硝化反硝化，無需缺氧池，A/O法即可實現(xiàn)高效生物脫痰除磷，同時節(jié)省碳源。
3、含活性炭的流化載體能切割和吸附氣泡，使系統(tǒng)氧轉換效率提高，節(jié)省能源，降低運行費用；獨特載體技術，使系統(tǒng)污泥產量為普通活性污泥的30％，設備排泥少，一般半年排泥一次，使污水系統(tǒng)管理更加簡單。
4、采用集裝箱式結構，一體化設計，無需土建，工期短，投資少，投產快；具有不知緊湊，占地少、運行靈活，移動方便等優(yōu)點。
5、動力設備置于集裝箱內部，噪音小，對周邊環(huán)境影響小，做到了再保證與周圍環(huán)境協(xié)調的同時實現(xiàn)污水的高效處理。
6、采用固載型光催化殺菌和AFF不對稱纖維過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)深度脫氮除磷和消毒處理，出水可大一級A標準。
食品廠廢水處理設備設計方案——經濟效益分析
采用一體化污水處理設備技術，具有可觀的經濟效益，主要表現(xiàn)在：
1、節(jié)省原材料：采用了鋼板相互焊接并用螺栓連接形成的組裝體。借助計算機輔助設計使得整體設計合理。
3、投資低：由于材料用量少，裝配式結構安裝簡單，人員需求少。這些使得投資低。其質量比較大高于普通焊接鋼結構的反應器，防腐性能和使用壽命可以達到和超過由不銹鋼材料制成的反應器，價格僅為其1/2。拼裝的反應器比采用砼單方造價可節(jié)約10%以上。
生活污水由污水管網收集，經格柵進入調節(jié)池，格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物，調節(jié)池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置，污水處理裝置集缺氧池、好氧生物接觸氧化、沉淀池、為一體的集成污水處理裝置。(具體流程根據實際情況而定，構筑物組成會有所不同，這里只講述典型工藝流程)
(1)格柵處理
本工藝設置粗、細格柵各一道，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質，以防堵塞水泵、閥門、管道，確保處理設備的正常運行。在調節(jié)池進口設置1臺固定格柵，格柵間隙為5mm，主要攔截大顆粒固體物及塑料袋之類物，防止進入調節(jié)池，以減輕有機物負荷和防止堵塞污水泵，其固定格柵機架材質為SS304不銹鋼。粗細格柵采用手動式，人工除渣，一般一星期一次。污水經粗、細格柵處理后接入調節(jié)池。
(2)調節(jié)池
經格柵后污水進入調節(jié)曝氣池，由于時間不同，各時水量、水質不均勻，為保證后續(xù)設備的連續(xù)運行，因此設計一綜合調節(jié)池來貯存污水和均勻水質。本調節(jié)池由于容量大，污水在內流速緩慢，原懸浮在水中的微細顆粒容易沉淀在池底，使調節(jié)池於塞，污泥發(fā)酵，散發(fā)臭氣，影響周圍環(huán)境，為防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，池中設置予曝氣措施，主要起到時以下主要功能：A、避免污水中懸浮物的沉降;B、對廢水充氧，防止H2S等有毒氣體的產生和積累。調節(jié)池設立緊急外排口一處，污水提升泵2臺(一用一備，自動切換)，污水泵液位控制器2套，檢修爬梯等基本配套設施。調節(jié)池的污水泵將污水提升入污水生化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)有缺氧(厭氧)池，接觸氧化池，沉淀池，消毒池，污泥池等組成。
(3)缺氧池(厭氧池)
該池主要目的有二個：
A、進水循環(huán)回流泥水混合進行缺氧脫氮反應。污水在厭氧微生物的作用下，將污水中的有機氮分解為氨氮，同時采用有機碳源為電子供體，使亞硝酸氮、硝酸氮轉化為氮氣，并利用部分有機物和氨氮合成新的細胞物質。
(4)接觸氧化池
本工藝采用生物接觸氧化法作去除有機物的主體工藝，生物膜法處理生活污水較傳統(tǒng)的工藝，具有以下特點：A、有機負荷高，單位體積去除有機物的能量是生化法中高的，它的容積負荷達2-3KgBOD/m3.d,是常規(guī)活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化溝法的3倍，因此，占地面積是生化法中少的。B、不產生污泥膨脹，由于不實行污泥回流，因此，不存在污泥的過量繁殖導致反應池缺氧、出水水質惡化的危險。C、耐沖擊性好，接觸氧化的細菌生長的填料上，當受到高負荷沖擊后，一般只有填料表面的生物膜受損害，內部的生物細菌能很快得到恢復。D、管理方便，由于以上優(yōu)點，使得接觸氧化法能實行簡單的無人控制而不影響水質，可以減少操作人員，適當降低運行成本。E、用電省，接觸氧化法由于內部裝設了填料，填料一般對空氣具有二次切割作用，因此空氣中氧的利用率比較大提高，能有效降低動力消耗。
(5)二沉池
二沉是為去除經氧化后水中脫落的微生物尸體而設置的，采用豎流式斜管沉淀池，設計表面負荷：1.0m3/m2.h，上升流速0.28mm/S，沉淀池上部為集水區(qū)，中部為沉淀區(qū)，下部為滑泥斗。二沉池停留時間為2小時，二沉池出水處設置可調節(jié)液位的齒形集水槽，以充分保證沉淀池的沉淀效果。污泥斗傾角為55度，沉淀下污泥定期由氣提裝置排至污泥池中。沉淀池后可根據需要增加砂濾池等。
(6)消毒池
二沉池出水進入消毒池本設備消毒時間按規(guī)范“GBJ48-83”標準為30分鐘，采用固體氯片接觸溶解、折板混合反應的消毒方式，消毒裝置能根據處理水量的不同而改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，消毒后的處理水即可達到排放要求。
(7)污泥池
二沉池的污泥進入污泥好氧消化池，污泥池內設有污泥好氧消化系統(tǒng)，絕大部分有機污泥可得到消化，污泥上清液回流至調節(jié)池內，剩余污泥量很少，由業(yè)主委托環(huán)衛(wèi)部門定期抽吸外運。
食品加工廢水處理設備設計方案——工藝特點
1、采用獨特的高效懸浮載體和先進的MBR工藝，載體含30％的粉末活性炭，比表面積高達20000m2/m3，生物量可高達30-40g/l，比較大提高好氧池容積負荷，使其達到常規(guī)活性污泥或接觸氧化工藝的2-3倍，使一體化設備體積減少三分之一到二分之一，設備占地面積比較大節(jié)省，投資也相應下降。
2、MBR工藝能直接的在好氧池實現(xiàn)同步硝化反硝化和短程硝化反硝化，無需缺氧池，A/O法即可實現(xiàn)高效生物脫痰除磷，同時節(jié)省碳源。
3、含活性炭的流化載體能切割和吸附氣泡，使系統(tǒng)氧轉換效率提高，節(jié)省能源，降低運行費用；獨特載體技術，使系統(tǒng)污泥產量為普通活性污泥的30％，設備排泥少，一般半年排泥一次，使污水系統(tǒng)管理更加簡單。
4、采用集裝箱式結構，一體化設計，無需土建，工期短，投資少，投產快；具有不知緊湊，占地少、運行靈活，移動方便等優(yōu)點。
5、動力設備置于集裝箱內部，噪音小，對周邊環(huán)境影響小，做到了再保證與周圍環(huán)境協(xié)調的同時實現(xiàn)污水的高效處理。
6、采用固載型光催化殺菌和AFF不對稱纖維過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)深度脫氮除磷和消毒處理，出水可大一級A標準。
食品廠廢水處理設備設計方案——經濟效益分析
采用一體化污水處理設備技術，具有可觀的經濟效益，主要表現(xiàn)在：
1、節(jié)省原材料：采用了鋼板相互焊接并用螺栓連接形成的組裝體。借助計算機輔助設計使得整體設計合理。
2、提高設備使用壽命：經過特殊的工藝處理，在標準板的內外兩面涂上玻璃鋼涂層（或其他防腐形式）。預處理板形成的保護層不僅能阻止筒體腐蝕，而且具有抗強酸、強堿的功能。壽命在20年以上。
3、投資低：由于材料用量少，裝配式結構安裝簡單，人員需求少。這些使得投資低。其質量比較大高于普通焊接鋼結構的反應器，防腐性能和使用壽命可以達到和超過由不銹鋼材料制成的反應器，價格僅為其1/2。拼裝的反應器比采用砼單方造價可節(jié)約10%以上。
產品詳情
食品廠廢水處理設備設計方案——主要工藝流程
生活污水由污水管網收集，經格柵進入調節(jié)池，格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物，調節(jié)池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置，污水處理裝置集缺氧池、好氧生物接觸氧化、沉淀池、為一體的集成污水處理裝置。(具體流程根據實際情況而定，構筑物組成會有所不同，這里只講述典型工藝流程)
(1)格柵處理
本工藝設置粗、細格柵各一道，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質，以防堵塞水泵、閥門、管道，確保處理設備的正常運行。在調節(jié)池進口設置1臺固定格柵，格柵間隙為5mm，主要攔截大顆粒固體物及塑料袋之類物，防止進入調節(jié)池，以減輕有機物負荷和防止堵塞污水泵，其固定格柵機架材質為SS304不銹鋼。粗細格柵采用手動式，人工除渣，一般一星期一次。污水經粗、細格柵處理后接入調節(jié)池。
(2)調節(jié)池
經格柵后污水進入調節(jié)曝氣池，由于時間不同，各時水量、水質不均勻，為保證后續(xù)設備的連續(xù)運行，因此設計一綜合調節(jié)池來貯存污水和均勻水質。本調節(jié)池由于容量大，污水在內流速緩慢，原懸浮在水中的微細顆粒容易沉淀在池底，使調節(jié)池於塞，污泥發(fā)酵，散發(fā)臭氣，影響周圍環(huán)境，為防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，池中設置予曝氣措施，主要起到時以下主要功能：A、避免污水中懸浮物的沉降;B、對廢水充氧，防止H2S等有毒氣體的產生和積累。調節(jié)池設立緊急外排口一處，污水提升泵2臺(一用一備，自動切換)，污水泵液位控制器2套，檢修爬梯等基本配套設施。調節(jié)池的污水泵將污水提升入污水生化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)有缺氧(厭氧)池，接觸氧化池，沉淀池，消毒池，污泥池等組成。
該池主要目的有二個：
A、進水循環(huán)回流泥水混合進行缺氧脫氮反應。污水在厭氧微生物的作用下，將污水中的有機氮分解為氨氮，同時采用有機碳源為電子供體，使亞硝酸氮、硝酸氮轉化為氮氣，并利用部分有機物和氨氮合成新的細胞物質。
(4)接觸氧化池
本工藝采用生物接觸氧化法作去除有機物的主體工藝，生物膜法處理生活污水較傳統(tǒng)的工藝，具有以下特點：A、有機負荷高，單位體積去除有機物的能量是生化法中高的，它的容積負荷達2-3KgBOD/m3.d,是常規(guī)活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化溝法的3倍，因此，占地面積是生化法中少的。B、不產生污泥膨脹，由于不實行污泥回流，因此，不存在污泥的過量繁殖導致反應池缺氧、出水水質惡化的危險。C、耐沖擊性好，接觸氧化的細菌生長的填料上，當受到高負荷沖擊后，一般只有填料表面的生物膜受損害，內部的生物細菌能很快得到恢復。D、管理方便，由于以上優(yōu)點，使得接觸氧化法能實行簡單的無人控制而不影響水質，可以減少操作人員，適當降低運行成本。E、用電省，接觸氧化法由于內部裝設了填料，填料一般對空氣具有二次切割作用，因此空氣中氧的利用率比較大提高，能有效降低動力消耗。
(5)二沉池
二沉是為去除經氧化后水中脫落的微生物尸體而設置的，采用豎流式斜管沉淀池，設計表面負荷：1.0m3/m2.h，上升流速0.28mm/S，沉淀池上部為集水區(qū)，中部為沉淀區(qū)，下部為滑泥斗。二沉池停留時間為2小時，二沉池出水處設置可調節(jié)液位的齒形集水槽，以充分保證沉淀池的沉淀效果。污泥斗傾角為55度，沉淀下污泥定期由氣提裝置排至污泥池中。沉淀池后可根據需要增加砂濾池等。
(6)消毒池
二沉池出水進入消毒池本設備消毒時間按規(guī)范“GBJ48-83”標準為30分鐘，采用固體氯片接觸溶解、折板混合反應的消毒方式，消毒裝置能根據處理水量的不同而改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，消毒后的處理水即可達到排放要求。
(7)污泥池
二沉池的污泥進入污泥好氧消化池，污泥池內設有污泥好氧消化系統(tǒng)，絕大部分有機污泥可得到消化，污泥上清液回流至調節(jié)池內，剩余污泥量很少，由業(yè)主委托環(huán)衛(wèi)部門定期抽吸外運。
食品加工廢水處理設備設計方案——工藝特點
1、采用獨特的高效懸浮載體和先進的MBR工藝，載體含30％的粉末活性炭，比表面積高達20000m2/m3，生物量可高達30-40g/l，比較大提高好氧池容積負荷，使其達到常規(guī)活性污泥或接觸氧化工藝的2-3倍，使一體化設備體積減少三分之一到二分之一，設備占地面積比較大節(jié)省，投資也相應下降。
2、MBR工藝能直接的在好氧池實現(xiàn)同步硝化反硝化和短程硝化反硝化，無需缺氧池，A/O法即可實現(xiàn)高效生物脫痰除磷，同時節(jié)省碳源。
3、含活性炭的流化載體能切割和吸附氣泡，使系統(tǒng)氧轉換效率提高，節(jié)省能源，降低運行費用；獨特載體技術，使系統(tǒng)污泥產量為普通活性污泥的30％，設備排泥少，一般半年排泥一次，使污水系統(tǒng)管理更加簡單。
4、采用集裝箱式結構，一體化設計，無需土建，工期短，投資少，投產快；具有不知緊湊，占地少、運行靈活，移動方便等優(yōu)點。
5、動力設備置于集裝箱內部，噪音小，對周邊環(huán)境影響小，做到了再保證與周圍環(huán)境協(xié)調的同時實現(xiàn)污水的高效處理。
6、采用固載型光催化殺菌和AFF不對稱纖維過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)深度脫氮除磷和消毒處理，出水可大一級A標準。
食品廠廢水處理設備設計方案——經濟效益分析
采用一體化污水處理設備技術，具有可觀的經濟效益，主要表現(xiàn)在：
1、節(jié)省原材料：采用了鋼板相互焊接并用螺栓連接形成的組裝體。借助計算機輔助設計使得整體設計合理。
3、投資低：由于材料用量少，裝配式結構安裝簡單，人員需求少。這些使得投資低。其質量比較大高于普通焊接鋼結構的反應器，防腐性能和使用壽命可以達到和超過由不銹鋼材料制成的反應器，價格僅為其1/2。拼裝的反應器比采用砼單方造價可節(jié)約10%以上。
生活污水由污水管網收集，經格柵進入調節(jié)池，格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物，調節(jié)池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置，污水處理裝置集缺氧池、好氧生物接觸氧化、沉淀池、為一體的集成污水處理裝置。(具體流程根據實際情況而定，構筑物組成會有所不同，這里只講述典型工藝流程)
(1)格柵處理
本工藝設置粗、細格柵各一道，以去除污水中的軟性纖維物及大顆粒雜質，以防堵塞水泵、閥門、管道，確保處理設備的正常運行。在調節(jié)池進口設置1臺固定格柵，格柵間隙為5mm，主要攔截大顆粒固體物及塑料袋之類物，防止進入調節(jié)池，以減輕有機物負荷和防止堵塞污水泵，其固定格柵機架材質為SS304不銹鋼。粗細格柵采用手動式，人工除渣，一般一星期一次。污水經粗、細格柵處理后接入調節(jié)池。
(2)調節(jié)池
經格柵后污水進入調節(jié)曝氣池，由于時間不同，各時水量、水質不均勻，為保證后續(xù)設備的連續(xù)運行，因此設計一綜合調節(jié)池來貯存污水和均勻水質。本調節(jié)池由于容量大，污水在內流速緩慢，原懸浮在水中的微細顆粒容易沉淀在池底，使調節(jié)池於塞，污泥發(fā)酵，散發(fā)臭氣，影響周圍環(huán)境，為防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，池中設置予曝氣措施，主要起到時以下主要功能：A、避免污水中懸浮物的沉降;B、對廢水充氧，防止H2S等有毒氣體的產生和積累。調節(jié)池設立緊急外排口一處，污水提升泵2臺(一用一備，自動切換)，污水泵液位控制器2套，檢修爬梯等基本配套設施。調節(jié)池的污水泵將污水提升入污水生化處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)有缺氧(厭氧)池，接觸氧化池，沉淀池，消毒池，污泥池等組成。
(3)缺氧池(厭氧池)
該池主要目的有二個：
A、進水循環(huán)回流泥水混合進行缺氧脫氮反應。污水在厭氧微生物的作用下，將污水中的有機氮分解為氨氮，同時采用有機碳源為電子供體，使亞硝酸氮、硝酸氮轉化為氮氣，并利用部分有機物和氨氮合成新的細胞物質。
(4)接觸氧化池
本工藝采用生物接觸氧化法作去除有機物的主體工藝，生物膜法處理生活污水較傳統(tǒng)的工藝，具有以下特點：A、有機負荷高，單位體積去除有機物的能量是生化法中高的，它的容積負荷達2-3KgBOD/m3.d,是常規(guī)活性污泥法的5倍，是SBR法、氧化溝法的3倍，因此，占地面積是生化法中少的。B、不產生污泥膨脹，由于不實行污泥回流，因此，不存在污泥的過量繁殖導致反應池缺氧、出水水質惡化的危險。C、耐沖擊性好，接觸氧化的細菌生長的填料上，當受到高負荷沖擊后，一般只有填料表面的生物膜受損害，內部的生物細菌能很快得到恢復。D、管理方便，由于以上優(yōu)點，使得接觸氧化法能實行簡單的無人控制而不影響水質，可以減少操作人員，適當降低運行成本。E、用電省，接觸氧化法由于內部裝設了填料，填料一般對空氣具有二次切割作用，因此空氣中氧的利用率比較大提高，能有效降低動力消耗。
(5)二沉池
二沉是為去除經氧化后水中脫落的微生物尸體而設置的，采用豎流式斜管沉淀池，設計表面負荷：1.0m3/m2.h，上升流速0.28mm/S，沉淀池上部為集水區(qū)，中部為沉淀區(qū)，下部為滑泥斗。二沉池停留時間為2小時，二沉池出水處設置可調節(jié)液位的齒形集水槽，以充分保證沉淀池的沉淀效果。污泥斗傾角為55度，沉淀下污泥定期由氣提裝置排至污泥池中。沉淀池后可根據需要增加砂濾池等。
(6)消毒池
二沉池出水進入消毒池本設備消毒時間按規(guī)范“GBJ48-83”標準為30分鐘，采用固體氯片接觸溶解、折板混合反應的消毒方式，消毒裝置能根據處理水量的不同而改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，消毒后的處理水即可達到排放要求。
(7)污泥池
二沉池的污泥進入污泥好氧消化池，污泥池內設有污泥好氧消化系統(tǒng)，絕大部分有機污泥可得到消化，污泥上清液回流至調節(jié)池內，剩余污泥量很少，由業(yè)主委托環(huán)衛(wèi)部門定期抽吸外運。
食品加工廢水處理設備設計方案——工藝特點
1、采用獨特的高效懸浮載體和先進的MBR工藝，載體含30％的粉末活性炭，比表面積高達20000m2/m3，生物量可高達30-40g/l，比較大提高好氧池容積負荷，使其達到常規(guī)活性污泥或接觸氧化工藝的2-3倍，使一體化設備體積減少三分之一到二分之一，設備占地面積比較大節(jié)省，投資也相應下降。
2、MBR工藝能直接的在好氧池實現(xiàn)同步硝化反硝化和短程硝化反硝化，無需缺氧池，A/O法即可實現(xiàn)高效生物脫痰除磷，同時節(jié)省碳源。
3、含活性炭的流化載體能切割和吸附氣泡，使系統(tǒng)氧轉換效率提高，節(jié)省能源，降低運行費用；獨特載體技術，使系統(tǒng)污泥產量為普通活性污泥的30％，設備排泥少，一般半年排泥一次，使污水系統(tǒng)管理更加簡單。
4、采用集裝箱式結構，一體化設計，無需土建，工期短，投資少，投產快；具有不知緊湊，占地少、運行靈活，移動方便等優(yōu)點。
5、動力設備置于集裝箱內部，噪音小，對周邊環(huán)境影響小，做到了再保證與周圍環(huán)境協(xié)調的同時實現(xiàn)污水的高效處理。
6、采用固載型光催化殺菌和AFF不對稱纖維過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)深度脫氮除磷和消毒處理，出水可大一級A標準。
食品廠廢水處理設備設計方案——經濟效益分析
采用一體化污水處理設備技術，具有可觀的經濟效益，主要表現(xiàn)在：
1、節(jié)省原材料：采用了鋼板相互焊接并用螺栓連接形成的組裝體。借助計算機輔助設計使得整體設計合理。
2、提高設備使用壽命：經過特殊的工藝處理，在標準板的內外兩面涂上玻璃鋼涂層（或其他防腐形式）。預處理板形成的保護層不僅能阻止筒體腐蝕，而且具有抗強酸、強堿的功能。壽命在20年以上。
3、投資低：由于材料用量少，裝配式結構安裝簡單，人員需求少。這些使得投資低。其質量比較大高于普通焊接鋼結構的反應器，防腐性能和使用壽命可以達到和超過由不銹鋼材料制成的反應器，價格僅為其1/2。拼裝的反應器比采用砼單方造價可節(jié)約10%以上。
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